重量检测机的典型应用有：
(1)检测产品是否有超重或欠重的情况。
(2)保证产品符合净含量方面的法律要求。
(3)完整性检测：检测产品中是否遗失单件(如整箱是否缺条、缺瓶、缺袋)或检查包装中是否遗失应有的必要组件(如说明书、手册、赠品等)。
(4)通过检重秤对灌装机反馈调整灌装量，减少浪费。
(5)测量及评价生产线的效率等。自动称重机的要价值是对生产线上的产品做全部重并分类，确保重量不符合要求的产品不会流向市场，保证消费者的利益不受侵害，避免厂家在成本上的浪费和信誉上的损失。
自动称重分选机是中低速度、高精度包装生产线的检查设备，可以与多种包装生产线和运输系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合适，包装内是否没有零部件或产品重量存放等。 硬件系统是整个测控系统的物理基础，安全技术根据测控系统功能的要求构建和优化硬件系统。自动称重分选机的硬件主要由计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分、执行机构等多个部分组成。
1、计算机：整个测量系统数据收集、数据管理和控制决策的中心。 2、信号调节电路：放大、激励、线性化、隔离和过滤信号。 3、信号检测部分：主要是指实时转换动态计量的质量信号，并将转换后的电信号传递到数据采集板部分的两个高精度压力传感器。 4、计量显示控制器：计算机根据控制设置参数进行处理，通过特定的控制算法获得控制结果，并将控制结果传递给执行机构。计量显示控制仪表显示总重量、净重、测量值、测量值和公称值设置之间的差异。还可以显示计量的零部件总数、重量不足的零部件数、重量超过的零部件数、合格的产品数。检查秤显示控制器还可以传输各种统计数据，通过通信接口将有用的信息连接到管理计算机，或者通过打印机打印输出报告。 5、数据采集卡部分：包括数据采集卡及相关设备，将收集到的数据转换成A/D，发送到计算机进行进一步分析处理，然后通过D/A转换将计算机输出的控制结果输出到控制部分。 6、执行清除装置：自动称重分选机根据被检查物品的包装形式和特性，清除装置可以分为上市、倾倒、处理等多种方式，执行机关根据控制结果采取相应措施，及时清除质量差的包装产品。
使用自动重量检测机的用户应该知道称重传感器是设备的重要组成部分。它是一种将质量信号转换为可测量的电信号输出的设备，可以快速检测产品的重量并做出反应。当称重分拣机出现时，提醒我们称重传感器可能有故障。在自动重量检测机中发生这些故障时，那就是称重传感器有问题了。
1、当称重负载加到传感器上时，显示屏上没有重量显示； 2、当未加载称重传感器时，显示的值显示为零漂移，不返回零或跳跃； 3、称重显示值不正确； 4、当负载施加到弹性体时，显示的值将不同； 5、当载荷施加到弹性体上时，显示值随时间变化，载荷越大，变化越大； 自动重量检测机称重传感器是重量分拣机的命脉，其精度对整机影响很大。在使用过程中，如果发生上述现象，有必要检测重量分选机的称重传感器，及时发现故障原因，有针对性地解决问题，避免不必要的损失。
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